机械密封密封环热镶装中的消除应力处理应如何进行

1.机械密封密封环热镶装后措施

（1）支承面和镶环之间的间隙检查

用0.02mm的塞尺检查环座支承面与镶环背面之间的间隙，对于塞尺能塞入的部件。需进行再加压来消除其间隙。再加压后仍达不到要求的部件，应取出镶环，并对支承面进行再加工。

（2）用密封胶封堵接缝处间隙

所有镶环均须用密封胶封堵接缝处间隙，（镶环外径）以封堵可能出现的泄漏通道。（该工作在热镶过程中，待组件温度降至80℃～100℃时进行）

2.时效及消除应力处理

（1）对于高压机械密封环、铣削缺口非对称分布或缺口尺寸较大的镶装环，为了减少热镶过程中剩余应力，镶装后至少存放一周进行时效处理，然后进行研磨抛光，使密封面平面度达到图纸要求。

（2）若生产周期允许，对碳化钨镶装的镶环，镶装后作存放一周的时效处理，然后进行研磨抛光，以提高其密封性能的可靠性。

（3）所有热镶密封环（已作时效处理的除外）均须作消除应力处理。具体操作方法为：将镶装的组合件置于烘箱中，升温至120℃，并在该温度下至少放置8小时。（尽可能在炉中隔一夜）

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